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如何利用伺服压力机的柔性提高零件质量
发布时间:2023-03-27   浏览:1247次 返回列表

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伺服压力机/伺服压装机/伺服压机是利用永磁铁伺服电机具有的动力、变速与执行等多种功能,以及转速具有良好可控性的特点,直接驱动冲压机构,采用自适应扭矩控制技术和计算机控制技术,利用数字技术(以及反馈控制技术)控制伺服电机的运转,可以精确地控制滑块的位置和速度,用一种冲压机构实现为多种冲压工艺而设定的最适合的滑块运动模式,通过编制不同的程序,实现工艺所需的各种滑块运动曲线,获得不同的工件变形速度,保证了工件质量。

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1.伺服压力机/伺服压装机/伺服压机制品精度高:通过闭环反馈控制,始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边,防止不良品的产生。

2.伺服压力机/伺服压装机/伺服压机滑块运动的可控性:使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式,有效提高产品的精度和稳定性,提高模具寿命及生产率,而且可实现静音冲裁,甚至可以扩大加工范围(如镁合金的冲压加工等),适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺,以及不同的特性曲线。如可将滑块运行停止保压,其目的是提高制件的成形质量。

3.从伺服压力机/伺服压装机/伺服压机冲压工艺来分析,伺服压力机/伺服压装机/伺服压机的主要优势有:提高整车的材料利用率,降低整车的采购成本,提高成型品质和表面质量,能很好地控制制件精度;

伺服压力机/伺服压装机/伺服压机具有复合性、高效性、高精度、高柔性、底噪环保性等特点,使得它在成形工艺中应用愈发重要。运用伺服压力机/伺服压装机/伺服压机的工艺可优化技术,具有很大的工艺柔性。有多种多样的滑块运动曲线,通过调整模垫不同位置的压边力,提高了零件成形性。与外委相比降低了零件的报废率,提高了零件的表面质量,降低了返修率,提高了零件的一次下线合格率,每年节约了大笔的零件返修费。

以上就是如何应用伺服压力机/伺服压装机/伺服压机柔性来提供加工工件的内容。

总体而言伺服压力机/伺服压装机/伺服压机作为一种新型的压装设备,不仅能够高效的完成各种压装工作,而且还能在保障工作效率的情况下有效保障生产质量。对于以压装工装为主的加工厂而言,无疑是工厂提质增效的最优解决方案之一。

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思埃玛智能科技作为一家专注于伺服压力机伺服压装机伺服压机及各类非标自动化设备定制研发生产的源头厂家,始终将客户需求与客户体验放于首要地位,致力于为客户提供最优质最便捷最高效的伺服压装设备。欢迎前来我公司工厂实地参观咨询。

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