一方面可以为伺服压装机增加液体弹性能贮存量，通常来说，其液压缸中油液的高度和其中存储的弹性势能是成反比的，所以当机器突然失载后，可以在机器的任务台和下模具的间隙间加一个垫板，使得横梁的工作行程上移，从而降低油缸缸中油液的高度。

　　或者是在伺服压装机缸活塞和横梁间隙中加一个可动垫块，当机器向下运动时，活塞与横梁就能实现同步下落。但是加压后的话，活塞会因为垫块的作用而先回升，起到了增加液体弹性势能的贮存量的作用。正是因为伺服液压机油液的高度降低了，所以能量也不会突然释放，失载的问题也能得到缓解。

　　为解决伺服压装机突然失载的问题，还可以从其余门路开释能量，使得液压缸中高的低压液体能够快速从旁边卸掉。这种处理方式虽然效果显著，但是要求操作人员对机器的敏感度较高，以免对机器造成损坏。

　　另外，如果能在伺服压装机的下边增设一个缓冲垫，对于机器来说也是十分有利的。因为它能当机器发生突然失载并将能量排出时，可对机器进行缓冲，降低机器震动，并且部分能量还会消耗到缓冲垫上，有效减少对机器的损害。

　　关于伺服压装机发生失载现象的处理方法，本文就先给大家介绍到这里，伺服压装机的突然失载和其他设备失载情况是类似的，只要大家找到原因以及相应的方法，在操作的过程中可以尽量去避免事故的发生。