优势

与传统压力机相比，伺服压力机的特征如下：

1、伺服压力机工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业，压力直接由伺服电机扭力输出的变化精确控制，位移靠脉冲型伺服电机转速的变化精确控制，能够在压力装配作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而实现在线质量管理的精密压装。

2、油压压力机工作原理是由三相异步电机驱动油压泵体通过电磁换向阀改变方向将介质液压油由油管传送到油缸，再以油缸作为执行动力元件向工作对象施加压力的压力机；三相异步电机自身不具备扭力和转速精确控制的功能，在待机时电机电机仍然在转动，其压力经过油管及阀体，有一定的损失。

小结：从工作原理上讲，伺服压力机相比油压压力机具有柔性化、自适应性强、节能、环保、稳定、高效、安全的特点。

使用伺服压力机：

一、提高生产率： 行程长度可设定为生产必要的最小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。

二、节能环保：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.

三、安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能专利控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%。

四、故障率低：伺服智能专利控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。 

五、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。

六、滑块运动可控制性： —使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。

七、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。

现代工业的飞速发展，伺服压力机以其智能化、低噪音、节能、高精度、高稳定性和控制性等特点，以逐步取代传统液压、气动压装机的领跑者!