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C型精密伺服压力机/压装机
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产品详情
参数名称 参数值
压力范围 500kg—10T
压力精度 0.05%-0.1%F.S
位移精度 ±0.01mm
重复位移精度 ±0.01mm
操作模式 单手/双手
压装时间 0-9999s
驱动电源 单相AC220V

C型 伺服压力机 伺服压装机 两大优势

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1:整体铸造机身、内置传感器,精益求精,性能

2:内置传感器:提升检测精度、减少累积误差!!! 

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1:C型伺服压力机是有伺服电机驱动,通过高精度滚珠丝杆输出作用力,实施压力装配和压力位移检测功能的一款高精度智能压装设备,专业开发的控制软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数,达到全过程数控管理。

2:由于伺服压力机设备本身具有准确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同的压装程序,因此可以轻松的实现一机多用和揉性组线。

3:伺服压力机压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,全部实时去除不良品,从而实现在线管理。

4:压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数字输入,界面清晰,操作简单。

5:通过外部端口连接U盘,可以将伺服压力机中的压装数据储存在计算机上,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。

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1.伺服压力机采用伺服马达驱动滚珠丝杆运动,触摸电子屏显示。

2.实时压装曲线显示与存储功能。

3.高精度位移与力,位移精度可达0.01mm,压力精度误差±0.1%。

4.可设定100套压装程序,实现一机多用。

5.节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求。

6.冲程六段速:快进、探测、压装、缓冲、保压、返回。

7.伺服压力机有七种压装模式可在程序设定时选择。

8.压装过程监控

9.在线质量判定

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与传统压力机相比,伺服压力机的特征如下:

一、提高生产率: 行程长度可设定为生产必要的最小值,可维持与加工内容相适合的成形速度。

二、节能环保:专用控制系统采用智能伺服节能系统,省电50%-70%.

三、安全精密:每台机器均安装红外线安全光栅,有效保护操作人员,伺服智能专利控制,确保机器重复定位精度可达0.01mm,压力误差±1%。

四、故障率低:伺服智能专利控制系统,不做无用功,较大降低了故障,延长电器元件的使用寿命,电器设有故障自 动报警及一键复位功能。 

五、稳定耐用:机架采用整机框架结构,机身采用整体铸造,内置传感器,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。

六、滑块运动可控制性: —使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式,有效提高产品的精度和稳定性,提高模具寿命及生产率,而且可实现静音冲裁,甚至可以扩大加工范围(如镁合金的冲压加工等),适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺,以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压,其目的是提高制件的成形质量。

七、维修方便:整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。

现代工业的飞速发展,伺服压力机以其智能化、低噪音、节能、高精度、高稳定性和控制性等特点,以逐步取代传统液压、气动压装机的领跑者!

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如精密仪表, 电子, 轴承, 轴套水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮等的压装,汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等精密压装。

●汽车行业:发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵组件、刹车盘组件、油封等精密压装

●电机行业:伺服电机组件、微电机组件(如主轴、壳体、轴承、轴心)等精密压装

●电子行业:线路板组件(插件等)、电子零部件、通讯产品等的精密压装及裁切

●机械行业:机械零部件压装、自动化装配组线应用、易损件寿命测试等

●家电行业:电器开关、家电配件等的压装、铆接

●硅胶制品等的精密半切

●影像技术核心部件的精密压装

●弹簧性能测试等精密压力检测

●航空、科研及特种装备应用

●其他需要精密压力、位移装配的场合

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●有性价比才有竞争力

我们作为伺服压力机生产厂家,坐拥超2000㎡的实体工厂、设备齐全,专业的品质和超平的出厂价,是我司的核心竟争力。

●制作优质产品

专业的管理团队和先进的生产设备是我们成就优质产品的有力保障,真诚欢迎来实地考察。

●一站式服务保证客户:放心、省心、舒心

从设计、制作、加工、到送货上门、售后维护,我们实行一站式服务;与您精诚合作,共创双赢。

●热忱欢迎您来临洽谈业务。 

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1. 设备自调试合格之日起,质量保修期壹年,终身维护。

2. 免费负责设备安装、调试及现场培训技术操作人员。

3. 使用过程中出现故障自收到客电话或传真通知,立即通过电话解决问题。

4. 若电话中解决不了,安排工程技术专员,在48小时内赶到现场维修。

5. 建立客户档案,进行质量跟踪。   

13服务热线:13605729908

电话/传真:0579-87783269   

邮箱:wode-xinxiang@foxmail.com

网址:www.zjsaima.com

公司地址:金华市武义科技城5#号楼


温馨提醒:

标准参考,非标制定,单价需根据客户的数量、规格、材质来定制要求计算,详情请双方协谈确定,谢谢合作!