传统密封圈装配依赖于纯手工组装，或多用气缸夹爪。纯手工装配效率低下，特别是一些硬度高，线径大的密封圈时，人工装配力度大，长时间重复工作容易对工人手指等部位造成损伤。
气缸夹爪类装配密封圈，因为夹爪多点撑开，使得密封圈撑开后各个接触部位受力不均，拉力过大或是限位过大会使得O型圈发生不可逆的型变，甚至是造成密封圈断裂。影响密封件的使用寿命，也会拉低产品出厂良品率；
密封圈装配机有效克服了纯手工效率低，气缸夹爪撑开不均匀等情况；通过振动盘自动上料，减少了手工抓取放置密封圈的时间，通过圆锥型引导治具，搭配气缸的水平方向拉伸，0型圈在引导治具表面均匀滑动撑开，有效避免了受力不均、0型圈会撑大撑坏的情况。
而针对不同工件装配密封圈位置不一，同产品多个密封圈装配等问题，思埃玛密封圈装配机设计了单工位型密封圈组装机、双工位型O型圈装配机、滑台型密封圈组装机。
