华为技术有限公司是一家生产销售通信设备的民营通信科技公司，总部位于中国广东省深圳市龙岗区坂田华为基地。华为的产品主要涉及通信网络中的交换网络、传输网络、无线及有线固定接入网络和数据通信网络及无线终端产品，为世界各地通信运营商及专业网络拥有者提供硬件设备、软件、服务和解决方案。华为于1987年在中国深圳正式注册成立。华为技术有限公司采购思埃码电子伺服压力机。电子伺服压力机又称为电子压力机，伺服压力机，伺服压装机，伺服压机，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业，能够在压力装配作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而实现在线质量管理的精密压装。由于伺服压机本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。C型精密伺服压力机、伺服压装机两大优势 ：1：整体铸造机身：提高机身稳定性，使性能更加稳定，2：内置传感器：提升检测精度、减少累积误差！！！■伺服压力机主要特点：1：C型精密伺服压力机是有伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杆输出作用力，实施压力装配和压力位移检测功能的一款高精度智能压装设备，专业开发的控制软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。2：由于伺服压力机本身具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同的压装程序，因此可以轻松的实现一机多用和揉性组线。3：压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，全部实时去除不良品，从而实现在线管理。4：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数字输入，界面清晰，操作简单。5：通过外部端口连接U盘，可以将伺服压力机的压装数据储存在计算机上，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。

南京晨光集团有限责任公司(以下简称公司)隶属中国航天科工集团第四研究院,公司前身是清朝洋务运动时期兴办的金陵机器制造局,至今已有147年的历史。1995年,作为全国现代企业制度百家试点企业之一,南京晨光机器厂改制为南京晨光集团有限责任公司。公司是国家高新技术企业,获得了国防科技工业企业首批技术中心认定,是“国防科工难加工材料加工技术研究应用中心”应用依托单位,是航天科工集团两个工艺分中心挂靠单位、两个专业工艺网点、一个工艺分中心组成单位。2022年10月，思埃码智能科技有限公司交付中国航天南京晨光集团有限公司采购壳体组件装调系统；涵盖齿轮自动磨合、钢丝螺套装台两套由思埃码研发生产的生产管理系统。

西北工业集团有限公司是中国兵器工业集团有限公司所属的大型骨干弹箭子集团，是制导弹药行业的排头兵、动能毁伤弹药的领先者、引信行业的骨干，产品覆盖了陆、海、空、火箭军等各军兵种。公司注册资本10亿元，占地9700多亩，资产总额66亿元。现有从业人员10393人，各类专业技术人员1618人，兵器集团公司级科技带头人和关键技能带头人8人。拥有国家级科技成果10项，省部级科技成果106项，有效专利148项。公司先后荣获“全国文明单位”、“全国五一劳动奖状”、“全国模范职工之家”、“军工行业信息化推进先进单位”等荣誉称号。 西北工业集团有限公司始终坚持强军首责，忠诚履行兵器集团公司赋予的核心使命，坚持弹药智能化发展方向，围绕军队机械化、信息化、智能化装备发展的转型要求，公司大力推动陆军、海军、空军、火箭军等武器装备的研发和创新，具有强大的武器研发与产业化能力，为新时代国防和军队现代化建设做出了重要贡献。荣获“2015年度中国自动化领域十大最具影响力工程”。 西北工业集团有限公司始终以“人才领先战略”作为事业发展的基础，以建设高素质专业技术人才、职业化管理人才及专门技能人才队伍为公司发展高科技产品的引擎，为有志于国防现代化建设有识之士搭建事业成功的平台。2022年，西北工业集团采购思埃码签订伺服压力机/伺服压装机/伺服压机，由思埃码智能科技有限公司提供定制伺服压装系统。

中航光电科技股份有限公司隶属于中国航空工业集团，是专业为防务 及高端制造领域提供互连技术解决方案的高科技企业。总部设在洛阳，在沈阳、青岛、西安、深圳、泰兴、东莞、合肥设有分公司和子公司 。2007年在深交所上市（股票代码：002179）公司产品应用于航空、航天、军用电子、舰船、 通讯与数据中心 、轨道交通、新能源汽车、电力、石油装备、医疗设备、智能装备等防务及 高端制造领域；产品远销欧洲、美国、加拿大 、韩国、印度等海外30多个国和地区。中航光电科技股份有限公司采购思埃码智能科技四柱立式精密/智能/数控/电子伺服压力机专用于电连接器精密压装。中航光电科技股份有限公司采购思埃码智能科技四柱立式精密/智能/数控/电子伺服压力机专用于电连接器精密压装。2019年7月份浙江思埃码智能科技有限公司技术工程师开发一款四柱立式压电连接器高精密专用伺服压力机，帮助客户运用伺服压力机有效的解决生产遇到的技术和质量问题，帮助客户提升产品品质。   压电连接器精密伺服压力机主要特点1：伺服压装组合压力机是有伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杆输出作用力，实施压力装配和压力位移检测功能的一款高精度智能压装设备，专业开发的控制软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。2：由于伺服压力机/伺服压装机/伺服压机本身具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同的压装程序，因此可以轻松的实现一机多用和揉性组线。3：压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，全部实时去除不良品，从而实现在线管理。4：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数字输入，界面清晰，操作简单。5：通过外部端口连接U盘，可以将压装数据储存在计算机上，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。使用伺服压力机/伺服压装机/伺服压机优势：一、提高生产率： 行程长度可设定为生产必要的最小值,可维持与加工内容相适合的成形速度/压力/位置/保压。二、节能环保：电控采用智能伺服节能系统，省电60%-80%.三、安全精密：每台伺服压力机/伺服压装机/伺服压机均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能专利控制，确保机器重复定位精度可达±0.01mm,压力误差±0.05--0.1%F.S。四、故障率低：伺服智能专利控制系统，不做无用功，较大降低了故障，延长伺服元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。 五、稳定耐用：伺服压力机/伺服压装机/伺服压机机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。六、滑块运动可控制性： —使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。七、维修方便：伺服压力机/伺服压装机/伺服压机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。

中国航发西安航空发动机有限公司（简称“中国航发西航”），始建于1958年，是中国大中型军民用航空发动机研制生产重要基地，大型舰船用燃气轮机动力装置生产修理基地，新型环保能源领域研发基地，国内领先、国际上流的高技术加工制造中心，1000家大型企业集团之一，外贸出口基地企业，是以资产为纽带、母子公司体制的企业集团，是中国航空动力装置首家整体上市企业。中国航发西安动力控制科技有限公司采购思埃码智能科技C型落地式精密伺服压力机用于发动机组件压铆。伺服压力机/伺服压装机/伺服压机两大优势 ：1：整体铸造机身、内置传感器，精益求精整体铸造机身：使性能更加稳定，2：内置传感器：提升检测精度、减少累积误差！！！精密压铆伺服压力机主要特点1：伺服压装组合压力机是有伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杆输出作用力，实施压力装配和压力位移检测功能的一款高精度智能压装设备，专业开发的控制软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。2：由于设备本身具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同的压装程序，因此可以轻松的实现一机多用和揉性组线。3：压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，全部实时去除不良品，从而实现在线管理。4：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数字输入，界面清晰，操作简单。5：通过外部端口连接U盘，可以将压装数据储存在计算机上，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。使用伺服压力机优势：一、提高生产率： 行程长度可设定为生产必要的最小值,可维持与加工内容相适合的成形速度/压力/位置/保压。二、节能环保：电控采用智能伺服节能系统，省电60%-80%.三、安全精密：每台伺服压力机/伺服压装机/伺服压机均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能专利控制，确保机器重复定位精度可达±0.01mm,压力误差±0.05--0.1%F.S。四、故障率低：伺服智能专利控制系统，不做无用功，较大降低了故障，延长伺服元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。 五、稳定耐用：伺服压力机/伺服压装机/伺服压机机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。六、滑块运动可控制性： —使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。七、维修方便：伺服压力机/伺服压装机/伺服压机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。

          精密制造赋能汽配升级，驱动汽车工业未来。伺服压机凭借高精度、高稳定性、数据可追溯的核心优势，逐步替代传统气动、液压压机，广泛应用于五金、汽配、电子三大领域，尤其在汽配装配中发挥核心作用，解决了传统压装中精度不足、不良率高、效率低下等痛点，为汽配行业规模化、高品质生产提供精准适配的压装解决方案，以下结合实际应用案例详细说明        汽配领域，伺服压机成为核心装配设备。在汽车底盘摆臂衬套压装项目中，设备精准控制压入深度60mm，行程一致性保持在0.02mm以内，针对不同衬套设定差异化压力标准，实时监测压装过程力-位移曲线，自动筛除不良品，确保行车安全性。此外，在摩托车发动机箱体轴承压装中，通过双电缸协同控制，实现重复定位精度0.01mm，满足高负载部件的装配要求，生产节拍稳定在10秒/件。

           http://www.zjsaima.com/凭借高精度、高稳定性、数据可追溯的核心优势，逐步替代传统气动、液压压机，广泛应用于五金、汽配、电子三大领域，解决了传统压装中精度不足、不良率高、效率低下等痛点，为各行业规模化生产提供精准适配的压装解决方案，以下结合实际应用案例详细说明。          汽配领域，http://www.zjsaima.com/成为核心装配设备。在汽车底盘摆臂衬套压装项目中，设备精准控制压入深度60mm，行程一致性保持在0.02mm以内，针对不同衬套设定差异化压力标准，实时监测压装过程力-位移曲线，自动筛除不良品，确保行车安全性。此外，在摩托车发动机箱体轴承压装中，通过双电缸协同控制，实现重复定位精度0.01mm，满足高负载部件的装配要求，生产节拍稳定在10秒/件。

艾弗洛公司2014年创建于杭州，现有嘉兴、杭州、石家庄三个生产基地，总厂房面积约5万平方米，是行业技术领先、规模居前的节能智能风机、电机重点智造企业。公司是国家重点支持领域的高新技术企业，建有省级研发中心和2000平方米的实验室，研发技术团队综合能力水平行业领先。公司主要研制生产外（内）转子直（交）流电机及其平台的离心风机、轴流风机及特种电（风）机，产品通过3C、CE、ETL、UL、ROHS等多项认证。产品广泛应用于新风、空净、除湿、电力、新能源、电信、数据中心、医疗、医药、轨道交通、军工、特种电机散热、扫地车、暖通、制冷、空调等行业领域，产品主要出口欧洲、美洲、东南亚、中东等洲地。公司“专注绿色技术，创造清新空间”，着力“打造一个优秀团队，创建一个共赢平台，铸就一个民族品牌”，努力成为全球风机、电机行业一线品牌企业。点击图片进入艾弗洛官网2022年12月，思埃码智能科技交付由浙江艾弗洛电器有限公司定制的风机轴承压装伺服压装机，用于压装外（内）转子直（交）流电机及其平台的离心风机、轴流风机及特种电（风）机中的轴承组件。

上海康比利仪表有限公司（简称康比利公司）， 是全国电工仪器仪表标准化技术委员会的成员之一，专业生产各种安装式电测量仪表、互感器、变送器、继电器及传感器等产品。康比利公司于1995年在浙江创立，2004年公司总部迁移上海松江科技园区。公司占地约18000 平方米。康比利公司拥有优良的工程技术团队和优良的模具制造团队，具有强大的研发能力。康比利公司拥有完善的质量管理体系，强大的生产能力和质量控制能力。上海康比利仪表有限公司采购思埃码科技 伺服压力机应用于传感器压装，电子配机组合精密压装。C型精密伺服压力机、伺服压装机两大优势 ：1：整体铸造机身：提高机身稳定性，使性能更加稳定，2：内置传感器：提升检测精度、减少累积误差！！！■伺服压力机主要特点：1：C型精密伺服压力机是有伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杆输出作用力，实施压力装配和压力位移检测功能的一款高精度智能压装设备，专业开发的控制软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。2：由于设备本身具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同的压装程序，因此可以轻松的实现一机多用和揉性组线。3：压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，全部实时去除不良品，从而实现在线管理。4：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数字输入，界面清晰，操作简单。5：通过外部端口连接U盘，可以将压装数据储存在计算机上，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。使用伺服压力机优势:一、提高生产率： 行程长度可设定为生产必要的最小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。二、节能环保：电控采用智能伺服节能系统，省电60%-70%.三、安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能专利控制，确保机器重复定位精度可达0.005mm,压力误差±1%。四、故障率低：伺服智能专利控制系统，不做无用功，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。 五、稳定耐用：机架采用整机框架结构，整体铸造机身，内置传感器，传动采用精密滚珠丝杆导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。六、滑块运动可控制性： —使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。七、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。浙江思埃码智能科技有限公司以工业4.0和“中国制造2025”为契机，继续完善产业布局，调整组织架构，强化创新能力，全面提升公司智能制造领域的综合实力，为公司发展提供强劲动力，思埃码始终保持着创新精神，不断以高品质产品服务于用户，推动中国伺服压力机产业发展。目前公司拥有6位专家级研发人员，30名专业技术人员，5名品质管理人员，通过一支优良、快捷有效、经验丰富、充满活力的团队，建立了完备的质量管理体系和完善的售后服务部门，真正实现售前，售中，售后一体化服务，在生产开发中，不断积极创新，优化产品结构，提高产品质量;在生产中严格落实高品质，究细节的品质理念;在售后维护客户利益，坚持诚信服务的原则。在汽车零部件行业，航空航天行业,电机行业、电子行业、，科研单位,电动工具行业中都树立了良好的口碑。

江苏大艺机电工具有限公司为江苏大艺控投股份有限公司旗下全资子公司，子公司及母公司的合计注册资本2亿元人民币，年营业额10亿元人民币。公司位于海门市经济技术开发区，目前在海门市经济技术开发区的第一、第二两个生产基地占地面积超过100,000平方米，2017年第二生产基地全面竣工后建筑面积达85,000多平方米；拥有现代化的厂房和生产及检测设备；同时拥有一批专业工程师和一支x先进管理人员队伍。江苏大艺机电工具有限公司采购思埃码科技前盖自动组装机和机壳压定子伺服锁螺丝机，标准四柱气动压力机 。电动扳手前盖自动组装机前盖自动组装机是通过输送带将前盖和组件分别输送到气液增压机前完成自动压装，再通过第二道工序自动计量点胶，点完胶后再定位输送到伺服旋紧机下工装定位3个螺丝同时拧紧，自动锁螺丝合格后再通过输送带输出，整套过程压装-点胶-锁螺丝 三个工序全自动完成。大大挺高了生产效率，降低了生产成本。机壳压定子伺服锁螺丝机/伺服定扭旋紧机伺服定扭旋紧机主要特点1：本设备适用于装配生产中的螺栓或螺母的拧紧工作，支持单轴拧紧或多轴同时拧紧，采用高性能伺服马达，实现高速扭矩拧紧。2：在扭紧作业过程中，可通过触摸屏设定扭紧扭力大小，以保证产品在拧紧装配中，压紧力精确又不会扭力过大产生断裂变形，提高零部件合格率；3：降低员工的劳动强度，提高产品质量，降低生产成本；4:通过外部端口连接U盘，可以将拧紧数据存储在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便与生产质量控制管理；气动压力机/气液增压机标准四柱气动压力机主要特点1: 四柱式机身构造，刚性好，性能稳定.2：动作产品为TGC标准型缸，出力大、平稳、快速。3：没有油压系统待机时所产生的噪音，可节省电力消耗从而降低生产成本。4：出力调整容易，只要调整气压压力，就能达到所需压力。5：用电脑控制器控制，采用双手操作，带有安全光幕，提高安全性。6：标准四柱气动压力机适用场合：产品应用于电子电器，仪器仪表，钟表元件，汽摩配件机械，五金，工具，建筑，医疗器材，文体用品，纺织器材等行业装配铆接工作。浙江思埃码智能科技有限公司以工业4.0和“中国制造2025”为契机，继续完善产业布局，调整组织架构，强化创新能力，全面提升公司智能制造领域的综合实力，为公司发展提供强劲动力，思埃码始终保持着创新精神，不断以高品质产品服务于用户，推动中国伺服压力机产业发展。目前公司拥有6位专家级研发人员，30名专业技术人员，5名品质管理人员，通过一支优良、快捷有效、经验丰富、充满活力的团队，建立了完备的质量管理体系和完善的售后服务部门，真正实现售前，售中，售后一体化服务，在生产开发中，不断积极创新，优化产品结构，提高产品质量;在生产中严格落实高品质，究细节的品质理念;在售后维护客户利益，坚持诚信服务的原则。在汽车零部件行业，航空航天行业,电机行业、电子行业、，科研单位,电动工具行业中都树立了良好的口碑。

武义鑫泰工具有限公司是一家集专业电动工具的研发、生产、外贸于一体的现代型企业。坐落于浙江武义。目前公司拥有土地面积20000多平方米，厂房面积16000多平方米，仓储面积4000多平方米，现有员职工200多人。企业主营的产品有电钻、角向磨光机、电圆锯、切割机、电刨、修边机、雕刻机、砂光机、吹风机、抛光机等近五十多个品种。武义鑫泰工具有限公司采购思埃码科技自动压转子上下轴承防尘圈压力机，压定子/刷握/安装拉簧/拧螺丝/穿引线组合装配机，伺服定扭拧螺丝机应用于电动工具装配线自动化改造，提升生产效率，节约人力成本，提升产品品质，满足客户对产量和质量要求。压定子/刷握/安装拉簧/拧螺丝/穿引线组合装配机本机实用新型针对电动工具没有合适的装配机特性，自主研发一款用于压机壳定子，刷握，安装拉簧，拧定子螺丝，穿引线多工能组装机，所有的装配结构都有控制电路通过继电器控制，装配过程能够全自动进行，极大减少了人力负担，提高了生产效率和安全系数，有效的控制工件的装配质量。这是一款伺服拧螺丝机，也叫伺服定扭旋紧机，有四轴，分别有四个伺服电机控制，扭矩/转数 四轴同时拧紧，不仅提高了装配效率，更大程度上保障了装配的品质，有检测带报警，数据可追溯，便于生产质量控制。伺服定扭旋紧机主要特点1：本设备适用于装配生产中的螺栓或螺母的拧紧工作，支持单轴拧紧或多轴同时拧紧，采用高性能伺服马达，实现高速扭矩拧紧。2：在扭紧作业过程中，可通过触摸屏设定扭紧扭力大小，以保证产品在拧紧装配中，压紧力精确又不会扭力过大产生断裂变形，提高零部件合格率；3：降低员工的劳动强度，提高产品质量，降低生产成本；4:通过外部端口连接U盘，可以将拧紧数据存储在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便与生产质量控制管理；自动压转子上下轴承防尘圈压力机这是一款针对转子上下轴承防尘圈安装压力机，通过继电器控制，电子感应自动输送轴承压装，操作员只要把轴承装入两边轴承输送杆上，装满即可，开始时将转子放入工装定位上，按启动就可以自动压装了。快捷有效，省时省力。标准四柱气动压力机主要特点：1: 四柱式机身构造，刚性好，性能稳定.2：动作产品为TGC标准型缸，出力大、平稳、快速。3：没有油压系统待机时所产生的噪音，可节省电力消耗从而降低生产成本。4：出力调整容易，只要调整气压压力，就能达到所需压力。5：用电脑控制器控制，采用双手操作，带有安全光幕，提高安全性。6：标准四柱气动压力机适用场合：产品应用于电子电器，仪器仪表，钟表元件，汽摩配件机械，五金，工具，建筑，医疗器材，文体用品，纺织器材等行业装配铆接工作。浙江思埃码智能科技有限公司以工业4.0和“中国制造2025”为契机，继续完善产业布局，调整组织架构，强化创新能力，全面提升公司智能制造领域的综合实力，为公司发展提供强劲动力，思埃码始终保持着创新精神，不断以高品质产品服务于用户，推动中国伺服压力机产业发展。目前公司拥有6位专家级研发人员，30名专业技术人员，5名品质管理人员，通过一支优良、快捷有效、经验丰富、充满活力的团队，建立了完备的质量管理体系和完善的售后服务部门，真正实现售前，售中，售后一体化服务，在生产开发中，不断积极创新，优化产品结构，提高产品质量;在生产中严格落实高品质，究细节的品质理念;在售后维护客户利益，坚持诚信服务的原则。在汽车零部件行业，航空航天行业,电机行业、电子行业、，科研单位,电动工具行业中都树立了良好的口碑。

瑞安裕玺转向系统有限公司采购思埃码智能科技四柱伺服压力机和骨架油封专用伺服压力机，公司成立于2008年，专业生产汽车转向系统，于研发，生产，销售一体的民营企业！于2015-04-09 在温州工商局注册成立，注册资本为200000（万元），公司已经公司发展壮大的4年，愿与社会各界同仁携手合作，谋求共同发展，继续为新老客户提供产品和服务。瑞安裕玺转向系统有限公司采购思埃码智能科技四柱伺服压力机和骨架油封专用伺服压力机用于汽车转向器油封和轴承压装。汽车转向器汽车转向器轴承压装伺服压力机汽车转向器骨架油封专用伺服压力机2019年7月份浙江思埃码智能科技有限公司技术工程师在瑞安裕玺转向系统有限公司组装现场指导四柱伺服压力机和骨架油封专用伺服压力机参数设定、操作方法、技术说明，帮助客户运用非标伺服压力机有效的解决生产遇到的技术和质量问题，帮助客户提升产品品质。压轴承和油封伺服压力机主要特点1：伺服压装组合压力机是有伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杆输出作用力，实施压力装配和压力位移检测功能的一款高精度智能压装设备，专业开发的控制软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。2：由于设备本身具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同的压装程序，因此可以轻松的实现一机多用和揉性组线。3：压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，全部实时去除不良品，从而实现在线管理。4：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数字输入，界面清晰，操作简单。5：通过外部端口连接U盘，可以将压装数据储存在计算机上，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。浙江思埃码智能科技有限公司以工业4.0和“中国制造2025”为契机，继续完善产业布局，调整组织架构，强化创新能力，全面提升公司智能制造领域的综合实力，为公司发展提供强劲动力，思埃码始终保持着创新精神，不断以高品质产品服务于用户，推动中国伺服压力机产业发展。目前公司拥有6位专家级研发人员，30名专业技术人员，5名品质管理人员，通过一支优良、快捷有效、经验丰富、充满活力的团队，建立了完备的质量管理体系和完善的售后服务部门，真正实现售前，售中，售后一体化服务，在生产开发中，不断积极创新，优化产品结构，提高产品质量;在生产中严格落实高品质，究细节的品质理念;在售后维护客户利益，坚持诚信服务的原则。在汽车零部件行业，航空航天行业,电机行业、电子行业、，科研单位,电动工具行业中都树立了良好的口碑。